芜湖国瑞表面处理有限公司

分析造成电镀铜速率变慢的主要原因

信息来源:www.guoruidd.com   2024-06-27 09:03:32

电镀铜厂家告诉您电镀是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺,可以起到防止腐蚀,提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。氢脆是一种由于氢渗入金属内部导致损伤,从而使金属材料在低于材料屈服强度的静应力作用下发生的延迟断裂现象。氢脆在工程上是一种比较普遍的现象,尤其是在电镀加工生产过程中容易导致金属材料产生氢脆,电镀工艺过程中的氢脆主要发生在酸洗、电镀等工序中。因此许多制件在进行电镀加工后,都会进行去氢处理,避免氢脆而导致的危害。

  下面电镀铜厂来介绍一下除氢的方法。

1、根据工件要求提出除氢方法例如镀硬铬,电镀厂在镀硬铬时由于电流效率过低,只有百分之13~百分之18,氢容易扩散到镀层和基体金属的晶格中,渗氢较为严重,从而引起疲劳强度的降低,影响动、静负载强度,故在设计中应提出镀铬后除氢处理的要求。经除氢处理之后可去除渗入镀层和基体中百分之60~百分之70的氢,从而大大减轻了脆性而不会降低其硬度。

2、除氢温度不能太高例如,铝合金电镀后,除氢是采用加热的方法将氢从金属中赶走的。除氢的功效与除氢的温度、保温时间的长短有关。除氢的温度越高,时间越长,除氢就越。但不能超过250摄氏度。因为在这个温度下电镀层的结晶组织会变形、发脆、抗蚀性能下降。


假如生活中没有电镀,我们的通讯、汽车不堪设想,电镀就是利用电解原理在金属表面形成一层致密的保护膜!起到防腐、防锈、光亮的作用。电镀铜预处理金属进行电镀预处理的目的是清除金属表面存在的大量油污,在金属表面上可以得到良好的附着度层。在电镀铜前怎么做好预处理清洗?

  使用研磨清洗的方法将较硬的油污进行清洗干净。进行浸泡或脱脂用清洗剂溶剂,包括浸泡清洗和喷射清洗等方法。根据实际需要调节碱洗液的温度。通常,使用金属清洗剂进行脱脂效果越好的是温度越高,并且脱脂的速度也越快。将机械搅拌、空气搅拌以及超声波发生器搅拌等方式应用在清洗的过程中,可以缩短清洗的时间,并可以提高清洗的效果,确保工件的清洁度。

   选择清洗剂不仅要根据金属工件污垢和成分,还要依据等待清洗的材料,如锌、铝、黄铜等要使用显弱碱性的盐,而不能使用氢氧化强力碱。钢铁等耐碱性材料则可以使用耐碱性材料。电终电解清洗是清除较少量碱洗后残留的固状附着物、油污及其他干态污垢。目的是确保金属工件要清洗干净。将金属表面的氧化物以及油污清洗干净,以免影响电镀的密实程度,这就是酸处理的目的。